English
简体中文 يعد نظام استرداد حرارة بطارية الليثيوم (HBRS) لطلاء الأنود تقنية مستخدمة في عملية تصنيع بطاريات الليثيوم أيون لتحسين كفاءة الطاقة وتقليل الحرارة الضائعة أثناء عملية طلاء الأنود. يتضمن هذا النظام استعادة واستخدام الحرارة المتولدة أثناء طلاء قطب الأنود ، والذي يكون عادةً مادة أساسها الجرافيت.
تتضمن عملية طلاء الأنود تطبيق ملاط من المادة الفعالة (الجرافيت) ممزوجًا بمادة رابطة ومذيب على مجمع التيار ، وعادة ما يكون رقائق نحاسية. يتم بعد ذلك تجفيف مجمع التيار المطلي هذا في سلسلة من الخطوات لإزالة المذيب والرابط ، تاركًا وراءه طلاء أنود جاف جاهز لتجميع البطارية.
إليك كيفية عمل ملف نظام استرداد حرارة بطارية الليثيوم يعمل لطلاء الأنود:
توليد الحرارة أثناء الطلاء: عندما يتم تطبيق ملاط الأنود على المجمع الحالي ، يحتاج المذيب الموجود في الملاط إلى التبخير لإنشاء طلاء جاف. تتطلب عملية التجفيف هذه حرارة ، والتي يتم توفيرها عادةً باستخدام طرق التسخين بالهواء الساخن أو بالأشعة تحت الحمراء. تولد عملية التجفيف حرارة مهدرة ، والتي غالبًا ما يتم إطلاقها في الغلاف الجوي ، مما يؤدي إلى فقدان الطاقة.
استرداد الحرارة: يلتقط نظام HBRS ويستعيد الحرارة المهدرة الناتجة أثناء عملية التجفيف. بدلاً من السماح للحرارة بالتبدد في البيئة ، يستخدم النظام مبادلات حرارية لاستخراج ونقل الحرارة إلى وحدة استرداد الحرارة.
استخدام الحرارة: يتم بعد ذلك إعادة استخدام الحرارة المستعادة لأغراض مختلفة في عملية التصنيع. أحد التطبيقات الشائعة هو استخدام الحرارة المستعادة للتسخين المسبق لمواد الأنود الواردة أو المذيب قبل خلطها لإنشاء ملاط الأنود. يقلل التسخين المسبق لهذه المواد من إجمالي استهلاك الطاقة المطلوب أثناء عملية التجفيف ، مما يؤدي إلى توفير الطاقة وزيادة الكفاءة.
تحسين العمليات: غالبًا ما يتم دمج HBRS مع عناصر التحكم في العمليات وأنظمة التشغيل الآلي لتحسين عملية استرداد الحرارة. يمكن ضبط درجة الحرارة ومعدل التدفق للحرارة المستعادة بناءً على المتطلبات المحددة لعملية طلاء الأنود.
